![](/corps/mpm-ab/data/resources/image/VISTA INYECTORAS11.jpg)
Esta es la sección principal de nuestra actividad. En ella, contamos con varias máquinas de inyección, todas de cámara fría, con las cuales podemos fabricar piezas desde 1 gramo hasta 4 kilos de aluminio.
Tenemos hornos de fusión para fundición de aluminio o zamak, y un horno de inducción para la fundición de latón.
Contamos con 6 máquinas de inyección de cámara fría, con las que podemos fabricar piezas de pequeño tamaño hasta piezas de gran tamaño y medianas con moldes de muchas cavidades.
Tenemos hornos de fusión para fundición de aluminio o zamak, y un horno de inducción para la fundición de latón.
Contamos con 6 máquinas de inyección de cámara fría, con las que podemos fabricar piezas de pequeño tamaño hasta piezas de gran tamaño y medianas con moldes de muchas cavidades.
![Metalúrgica y Plásticos de la Mancha](/corps/mpm-ab/data/resources/image/400-1.jpg)
Nuestro parque de máquinas de inyección se compone de inyectoras de 80, 100, 130, 160, 280 y 400 tn de fuerza de cierre. Con ellas se puede inyectar desde 1 gramo de aluminio hasta 4 kilos.
![Metalúrgica y Plásticos de la Mancha](/corps/mpm-ab/data/resources/image/280.jpg)
A partir de la máquina de 130 Tn todas cuentan con alimentadores automáticos para el transporte del metal fundido desde el horno hasta la máquina.
![Metalúrgica y Plásticos de la Mancha](/corps/mpm-ab/data/resources/image/130-160.jpg)
Determinadas piezas, por su diseño, por su finalidad y por las especificaciones técnicas, necesitan ser reforzadas para aumentar la resistencia a los esfuerzos a los que son sometidas. Para ello utilizamos aleaciones de aluminio específicas que admiten tratamiento térmico, y una vez fundidas son sometidas a un tratamiento de temple y maduración. Para ellos contamos con horno y estufa de madurados y en cada carga podemos templar hasta 2.000 kilos de aluminio.
Con nuestras máquinas de alta tecnología podemos ajustar cualquier parámetro para conseguir una inyección óptima
![](/corps/mpm-ab/data/resources/image/CIMG1466.jpeg)
Desde que el metal se funde en los hornos, pasando el propio proceso de inyección y hasta la separación de coladas o bebederos, mantenemos un control de calidad muy completo con el fin de minorar al máximo el porcentaje de piezas defectuosas.